Техническа спецификация на линията за производство на обвивка

PN1000mm~PN2000mm портална наземна релса тип активна линия рамка + линия автоматичен брояч
Състои се от основна рамка, приемно устройство, устройство за окабеляване, механизъм за превключване и електрическа система и др.
Използване на задвижване за честотно преобразуване на променливотоков двигател с разряден механизъм.
Оборудван с устройство за опъване на линията за съхранение, регулиране на напрежението на цилиндъра, ръчно регулиране на налягането на въздуха.
В диапазона от 750 до 2000 m m.
Размер на освобождаващата намотка: PN1000~PN2000mm;
Максимално тегло на тавата: 4T;
Изключително напрежение: 50N~500N ± 5N;

Устройство за контрол на скоростта на разтоварване на складова линия Ф800мм
Тип линия за съхранение на двойни колела, PID контрол, предварително напрежение, процес на окабеляване, поддържане на постоянна позиция.
Напрежението се подава през цилиндъра, промяната на скоростта на обратната връзка на потенциометъра, така че скоростта на изпускане на сърцевината на кабела и скоростта на сцепление автоматично се синхронизират;
Диаметър на опъващото колело: Ф800 мм;
Диапазон на напрежение: 50~300N;
Превключвателят на хода е монтиран в крайно положение в двата края на плъзгащата се маса.

Въртяща се двойна дискова метална лента за освобождаване на опъна на колана
Ротационна структура. Магнитен прах за контрол на въртящия момент, напрежението се регулира ръчно, металната плоча на колана се заключва от механичния механизъм нагоре на вала и ръчното регулиране на двойката плочи на колана.
Диапазон на регулиране на напрежението: 2~50Nm;
Максимално тегло с табела: 500кг;
Диапазон на ширината на плочата: 15 ~ Диапазон на ширината на плочата: 15 ~ 110 mm;

Машина за точково заваряване на тънки метални ленти
Изберете продукти на Wuxi nova. Машина за заваряване на тънки метални ленти.

Машина за колани за съхранение на метални ремъци
Структура на кутията.
Ширината на колана за съхранение може да се регулира в рамките на допустимия диапазон. Изходът на кутията за колан за съхранение има устройство за контрол на напрежението и прекъсвач за аварийно спиране.
Скорост на засмукване: 80~100M / min;
Капацитет за съхранение: 100M;
Ширина на лентата за съхранение: 12~110 мм;
Дебелина на металната лента: 0.2~0.3mm;
Диапазон на напрежение на лентата: 5~50N

Маслен блок, пълен с метална лента
Състав на главата за пълнене на мехлема и маслената помпа, свързани между тръбата за масло с високо налягане. Главата за пълнене с масло е фиксирана върху двуизмерната регулируема скоба, за да замени входната и изходната форма е удобно. Модулът за мазилка отстрани на скута с метален колан приема контрол на честотното преобразуване, който е синхронизиран със скоростта на производствената линия. Инсталиране на коловози.
Oaste варел може автоматично да се пълни;

Стан за валцоване на метални ленти
Структура на кутията. За валцуване на стоманена и алуминиева лента скоростта на валцуване се синхронизира автоматично с работната скорост на основната машина и напрежението е стабилно.
Ширина на валцуваното зърно: в рамките на 150 mm;
Дълбочина на валцуване: 0~0.5mm; (дъгови фини зъби) стъпка: m=0,5, стъпка 1,57 mm;

Машина за формоване на надлъжна обвивка с метален ремък
Стоманени и алуминиеви ленти с линия за бърза смяна на подвижна формовъчна маса, подходяща за бързо формоване на различни метални ремъчни продукти. Може да се използва за стоманени и алуминиеви ленти за валцоване на зърно кръгла надлъжна опаковка и алуминиева лента кръгла надлъжна опаковка. Разпределителна стоманена алуминиева лента надлъжна форма на пакет всеки един комплект.

90-25 екструдер
Включително екструдер, нос и матрица, система за отрицателно налягане на главата, система за сушене, система за подаване, електронна система за управление.
90-25 Екструдер
Моторно задвижване с AC честотно преобразуване, задвижване с честотен преобразувател Danforth. Има функцията на единично движение и връзка. По време на връзката скоростта на шнека автоматично се променя линейно според зададената скорост на линията, за да се гарантира, че външният диаметър на продукта остава непроменен, когато скоростта се промени. 5-те секции на контрола на температурата на цилиндъра, всяка секция има температурен манометър от живачен термометър, нагревател от лят алуминий, всяка зона е оборудвана с охлаждащ вентилатор, отопление, охлаждане с двоен контрол на температурата, температурен контролер за внос (RKC) + термодвойка + твърдо състояние температура на релейно управление, настройка на цифров дисплей в реално време и температура на откриване, с функция за защита на долната граница на температурата. В зоната за хранене има система за водно охлаждане. С винт BM, шлицева връзка за улесняване на демонтажа на винта, специални инструменти за демонтаж на винт.
Диаметър на винта: Ф 90мм;
Съотношение дължина/диаметър: 25:1;
Номинална скорост на шнека: 100rpm;
Диапазон на контрол на температурата: стайна температура ~300℃± 2℃;
Основен двигател: 90KW (Siemens Wind motor)
Винтова форма: подходяща за PE и PVC материали
Максимален капацитет на екструдиране: 300kg / h (PE)

Носът и плесента
Вътрешни професионални производители (Шанхай) персонализирани.
Носът и цилиндърът приемат активна отворена и затворена връзка, носът е разделен на две секции за контрол на температурата на нагряване, 220VAC нагревател, локомотивът приема вътрешно отопление, използването на множество нагревателни тръби от неръждаема стомана (нагревателна тръба с куршуми) за контрол на температурата на нагряване . Японски температурен регулатор (RKC) + термодвойка + твърдотелно реле за контрол на температурата, цифров дисплей в реално време на настройката и температурата на откриване, с функция за защита на долната граница на температурата. С дисплей за налягане в цилиндъра и функция за аларма за свръхналягане. Специални инструменти за разглобяване на матрицата на главата на машината.
Диапазон на контрол на температурата: стайна температура ~300℃± 2℃;
Два комплекта различни форми за пускане в експлоатация (необходим размер на формата)

Система за отрицателно налягане на главата
Състои се от въздушна помпа за джакузи, свързваща тръба, клапан за управление на вакуума и манометър. Конекторът има конектор за бърза смяна.

Допълнителен двигател:
Системата за сушене и хранене избира местни зрели продукти, 200 кг пластмасова сушилня и автоматично захранващо устройство тип горно засмукване. Диаметърът на захранващия изход и изпускателния отвор не трябва да бъде по-малък от 90 mm. Дължината на засмукване е по-малка от 4 m. Сушилнята е оборудвана с детектор за ниско ниво на материала и разполага със звукова и светлинна алармена лампа.

Охладителна система
Предната част на резервоара за студена вода е еднослойна конструкция от неръждаема стомана с колело за водач на кабела, което може да се движи напред и назад, за да регулира точката на водата на продукта.
Обща дължина на водосъдържателя: 4 метра;
Диапазон на движение на резервоара за движение: 400 мм;
Задната част е еднослойна конструкция от неръждаема стомана с колело за насочване на кабела. Горният и долният два слоя от 8 м мивка, с диаметър 800 mmd водещо колело, структурата на водещото колело е здрава, за всички материали от неръждаема стомана, в нормалния производствен процес няма да доведе до структурна деформация и изместване поради напрежението на оптичното кабел.
Дължината на резервоара за студена вода е двуслойна структура с дължина 8 метра (режимът на маршрутизиране е отгоре 2 отдолу 1); долната дълбочина на резервоара от 160 mm е 160 mm над земята.
Сешоарът е 2 групи със сешоар за изсушаване на устата, всяка група има отделен ръчен клапан за регулиране на обема на издухвания въздух, главният всмукателен тръбопровод има електромагнитен клапан за управление на превключвателя на източника на въздух, а локалните и главните контролни интерфейси могат да контролират стартиране и спиране. Сгъстен въздух се осигурява от бензиностанцията.

Едномерен радиометър (40L)
Изберете местни дългосрочни зрели продукти в Шанхай, продавачът е отговорен за интегрирането на сигнала, основният контролен дисплей в реално време на данните за откриване, според предварително зададения външен диаметър и отклонение, подкани алармата за грешка на външния диаметър, с реално време , историческа аларма и функции за запис на крива.
Диапазон на измерване: 0.2~40mm

Комуникационна искрова машина
Изберете местни зрели продукти (Shanghai Lanbo), 15KV

800KG верижен трактор
Верижен трактор, постояннотоково задвижване.
Има електронно измервателно устройство и скоростта на линията може да се покаже на главния екран. С бутон за аварийно спиране. С ръчно превъртане напред и назад, щракаща функция, със сензорен бутон за управление.
Диаметър на кабела: макс. Φ 35 мм
Максимална скорост на теглене: 100m / min
Машина за измерване на думи с горещ отпечатък + машина за освобождаване на активна лента с голяма дължина
Изберете домашни зрели продукти. Печат с гореща преса.
С набор от числова машина, диапазон: 0~9999M
С комплект части. Съдържанието на блока с думи се определя от клиента.

Опъваща рамка за съхранение на 300 метра кабел
Състои се от следните части:
300 м тел резервоар
Устройство за направляващо колело
Електрическа кутия
Монтажна позиция и водещ диаметър на 300 m резервоар
Оборудването е монтирано зад резервоара за охлаждане на обвивката.
Комплект от 650 mm множество алуминиеви телени колела с диаметър на капацитета за съхранение от 300 метра.
Устройство за направляващо колело
Водещото устройство може да насочи оптичния кабел към устройството за съхранение от основното

Електрически шкаф за управление
Малък шкаф тип, оборудван с електрически компоненти на стелажа за съхранение.
Параметри на ефективността на стелажното оборудване:
Форма на структурата на линията за съхранение: хоризонтален тип
Скорост на рамковата конструкция на складовата линия: 120m / min;
Стабилна скорост на използване на стелажа за съхранение: 100m / min;
Максимална дължина на складовата линия: около 300м
Диаметър на водещото колело на резервоара: Φ650mm;
Приложим диаметър на кабела: Φ 7 mm ~ Φ 16 mm;
Диапазон на напрежение на устройството за съхранение: 50N~250N;
Режим на контрол на напрежението: контрол на въртящия момент;
Точност на опън: ± 10%;
Двата края на рамката за съхранение са оборудвани с превключвател за краен ход и механичен буферен механизъм;
Функция за аларма: когато дължината на линията за съхранение достигне 80% от максималната дължина на стелажа за съхранение, напомняне за звукова и светлинна аларма.

Автоматичен манипулатор за кабелна линия
Състои се от рамка, въртящо се устройство, повдигащо устройство, система за безопасност и против сблъсък, манипулаторна система, лазерно измерване на обхвата и система за контрол на измерването на електронен сензор за управление и др.
Структурен тип: рамото за окабеляване може да се монтира независимо върху независимата опора или върху порталната стойка за окабеляване. Когато производствената линия трябва да се преобразува в ръчно окабеляване, рамото за окабеляване може удобно да се премести настрани, без да се засяга работното пространство за ръчно окабеляване.
Оборудван с независима електрическа контролна кутия, със Siemens PLC200smart, 7-инчов цветен сензорен екран kinco.
Промяна на главата на линията: лазерен сензор за обхват
Компенсация за корекция на отклонението: механичен тип + фотоелектричен тип сензор
Оборудването има механично барабанно измервателно устройство в посока XY (независима инсталация на оборудването). Устройството за измерване на барабана може лесно да отвори материалната маса и големия барабан през него, а устройството за измерване на барабана има независима опорна инсталация. Максималната перфорация е 40 мм. Барабанните пакети са над 35 mm и трябва да се обработват ръчно).

PN800mm~PN2000mm устройство за приемане на портална наземна релса + тензор за получаване на люлеещ се прът
Състои се от основна рамка, приемно устройство, устройство за окабеляване, механизъм за превключване и електрическа система и др.
Използвайте преобразуването на честотата на променливотоковия двигател, за да управлявате приемащия проводник. Линия линия и синхронизация на линията, автоматична промяна, със защитен механизъм за ограничаване на смяната. Параметрите на разположението, регулирането на точката на обръщане и ръчното бързо маршрутизиране могат да се променят онлайн.
С устройство за опъване на тел тип въртяща се пръчка, регулиране на напрежението на противотежестта, ръчно регулиране.
Wker размер: PN800mm~PN2000mm;
Максимално тегло на приемната тава: 4T;
Разстояние между редовете: 5 ~ 50 мм непрекъснато регулируемо;
Дължина на стъпката за регулиране на разстоянието: 0,2 мм;
Напрежение на кабелната линия: 50N~300N ± 5N;
Скорост на затваряне: 100м/мин

Електрическа система за управление
Цялата машина използва комбинирана технология за управление (т.е. PC + PLC), за да реализира синхронната работа на цялата линия и независимата работа на една машина.
Като основна система за управление, PLC реализира контрола на връзката на цялата линия. Операторите могат да избират изключване, бавна скорост и бързо състояние на работа чрез интерфейса. Производствената линия автоматично ще превключва между трите състояния според инструкциите за работа и различните сигнали за състояние на оборудването, а скоростта ще се променя според зададеното време за скорост на повдигане без мутация. Може автоматично да реагира на различни сигнали за повреда, с ясна индикация за повреда. Производствената скорост и данните от измервателния уред се показват очевидно. Дължината на метъра може да бъде предварително проектирана и производствената линия може автоматично да подсказва и да ускорява надолу според предварително зададената дължина на секцията.
PLC приема продуктите от серията S7-1200 на немския Siemens.
Индустриалната контролна машина приема домашните зрели продукти, а индустриалната контролна машина и 19-инчовата рамка на LCD дисплея са инсталирани на стойката на електрическия контролен шкаф.
Драйвер на екструдер от серията PARKER;
AC серво контролерът използва продукти на Panasonic
Въздушен превключвател, контактор и други електрически продукти за ниско напрежение на китайско-чуждестранни съвместни предприятия Schneider;
Електрически шкаф за управление имитация на wei диаграма шкаф, дъното на шасито;
Захранване по трифазна петлинейна инсталация;
Всички корпуси и контролни шкафове на оборудването са надеждно заземени.
Интерфейсът човек-машина, предоставен от Icontroller, включва главно следния интерфейс:
Производствен интерфейс: осигурете функционални бутони за работа и прозорец за настройка на параметрите на производствената линия, включително главно: дисплей на скоростта на производствената линия, настройка на скоростта на производствената линия, скорост на екструдера и текущия дисплей, настройка на скоростта на екструдера, сцепление и бутон за стартиране и спиране на екструдера и дължина на продукта и т.н. и може да покаже цялостното състояние на производствената линия.
Интерфейс за аларма: показване и запис на алармени сигнали в реално време и исторически сигнали на производствената линия за запитване до оператора.
Интерфейс на кривата: историческата крива на скоростта на производствената линия, скоростта на хоста, тока на екструдера и външния диаметър на продукта, аларма, за да се улесни операторът да търси историческите данни.
Интерфейс на формулата: операторът може да установи формулата според параметрите на процеса и може да използва съществуващата формула директно при използване.
Други интерфейси и функции трябва да бъдат подходящо променени и добавени според изискванията на Изискващия.

Свързване на оборудването с кабели и въздушни проводници
Доставчикът трябва да осигури кабели и жлебове за заземяване / въздушна линия за свързване на оборудването в производствената линия).
Входящият кабел за основно захранване се осигурява от Клиента.